供應(yīng)信息
強(qiáng)制氧化是防止?jié)穹摿蛳到y(tǒng)結(jié)垢和堵塞以及脫硫 廢渣二次污染問題的關(guān)鍵。文中提出將射流曝氣技術(shù)應(yīng)用 于石灰石／石膏濕法脫硫的強(qiáng)制氧化工藝，并利用雙膜理論 針對(duì)射流曝氣強(qiáng)制氧化工藝的氣液相際傳質(zhì)特點(diǎn)進(jìn)行了理 論分析，結(jié)果表明，射流曝氣器作為一種氣液兩相介質(zhì)化學(xué) 反應(yīng)傳質(zhì)混合設(shè)備，充分利用強(qiáng)烈混合作用，提高了能量的 綜合利用率，對(duì)某濕法脫硫工程能耗的計(jì)算結(jié)果表明：采用 射流曝氣方式能耗節(jié)省達(dá)20％以上，脫硫成本降低，有利于 實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵脫硫設(shè)備的國產(chǎn)化
1.3 排放要求日趨嚴(yán)格
近年來，隨著國家經(jīng)濟(jì)持續(xù)增長，國民環(huán)境保護(hù)意識(shí)逐漸加強(qiáng)，污染物排放標(biāo)準(zhǔn)要求越來越嚴(yán)格，新的《 火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(征求意見稿)中規(guī)定：自2010-01-01起，火電廠SO2排放濃度限值400mg/m3，以及2015年將執(zhí)行200mg/m3限值。原來按SO2排放濃度>400mg/m3設(shè)計(jì)的煙氣脫硫裝置需要增容改造才能滿足新的 排放要求。
1.4 部分WFCD裝置設(shè)計(jì)能力不足
國內(nèi)電廠煙氣脫硫市場(chǎng)從2000年起步，由于脫硫公司數(shù)量眾多，競(jìng)爭(zhēng)激烈，幾個(gè)新產(chǎn)業(yè)就完成了從起步到 繁榮再到的過程，由于各方面的原因，使得部分電廠煙氣脫硫裝置設(shè)計(jì)能力不能滿足要求，導(dǎo)致煙氣脫硫 裝置需要增容改造。
除此之外，還有二爐一塔改為一爐一塔、脫硫工藝變更、設(shè)備缺陷等原因也會(huì)導(dǎo)致原煙氣脫硫裝置增容改 造。
2、SO2吸收系統(tǒng)增容改造方案設(shè)想
完整的石灰石-石膏濕法煙氣脫硫裝置由煙氣系統(tǒng)、SO2吸收系統(tǒng)、石灰石儲(chǔ)運(yùn)及漿液制備系統(tǒng)、廢水處理 系統(tǒng)等系統(tǒng)組成。
SO2吸收系統(tǒng)是整個(gè)煙氣脫硫裝置的，包括吸收塔系統(tǒng)、漿液再循環(huán)系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、氧化空氣及分布系統(tǒng)、除霧系統(tǒng)等。在吸收塔里，煙氣中的SO2、SO3、HCI、HF等污染物與石灰石漿液發(fā)生傳熱、傳質(zhì)反應(yīng)，去除煙氣中污染物。因此，增容改造工程的是SO2吸收系統(tǒng)的改造;提高現(xiàn)有SO2吸收系統(tǒng)的脫除能力是整個(gè)改造工程的關(guān)鍵;該系統(tǒng)改造的好壞關(guān)系到整個(gè)脫硫裝置的改造成敗，故本文主要探討SO2吸收系統(tǒng)增容改造方案。
為了提高石灰石-石膏濕法煙氣脫硫裝置中SO2吸收系統(tǒng)的脫除能力，可以采取提高吸收塔液氣比(L/C)、提高氧化空氣供給量和分布效率、增加吸收塔漿液停留時(shí)間等措施實(shí)現(xiàn)。
3.
成霧性能好、節(jié)省能源煙氣脫硫噴嘴采用了環(huán)狀、梯度、加長型扭曲導(dǎo)流體設(shè)計(jì)，較大限度地減少流體自耗阻力，強(qiáng)化預(yù)旋效果，使噴頭的成霧性能提高。經(jīng)測(cè)試：和偏心錐型噴頭比，降低1.5～2米水柱，就能達(dá)到相同的成霧效果。因此在脫硫系統(tǒng)中，可適當(dāng)降低供水的壓力，降低供水泵的功耗，節(jié)省電能和運(yùn)行成本。和錐形螺旋噴頭的霧性能比克服了前者因霧冠分層而不均勻的不足。煙氣脫硫噴嘴，脫硫塔噴嘴廣泛應(yīng)用于環(huán)保領(lǐng)域，廢氣脫硫、氣冷卻、蒸發(fā)冷卻、洗滌與漂淋過程、
除塵、防火滅火、環(huán)保化工行業(yè)、脫硫塔脫硫、氣體洗滌、陶瓷廠除塵塔、垃圾焚化廠、煉鋼轉(zhuǎn)爐中煙道除塵降溫、脫硫、除塵、洗滌、冷卻、消防、清潔，去污、氣體冷卻、加濕、脫硫除塵、噴腐蝕性液體等。
您好，歡迎蒞臨北科環(huán)保，歡迎咨詢...
 觸屏版二維碼 |
